SA387Gr91CL2是什么材質SA387Gr91CL2對應國內什么材料SA387Gr91CL2鋼板P91

SA387Gr91CL2鋼板是一種低合金結構鋼，其成分為（%）：C≤0.04, Mn≤0.035, Si≤0.15,P≤0.025, Cr≤0.03, Ni≥4.00, Cu≤0.005。SA387Gr91CL2鋼板有很高的強度、塑性、韌性及抗腐蝕性，有很高的焊接和加工性能。SA387Gr91CL2鋼板可代替16 MnR、15 MnVR、20Mn2VTi等鋼材制造鍋爐和壓力容器。該鋼板是在16 MnR鋼基礎上改進的鋼種。該鋼板屬于低合金結構鋼中的低合金高強度鋼，主要用于制造鍋爐和壓力容器用管、板厚小于28 mm的石油天然氣工業鍋爐、電站鍋爐及壓力容器用管、板厚大于28 mm的石油天然氣工業鍋爐用管等。

一、化學成分

SA387Gr91CL2鋼板中的C≤0.04, Mn≤0.035, Si≤0.15,P≤0.025, Cr≤0.03, Ni≥4.00, Cu≤0.005。該鋼種為低合金結構鋼中的一種。

SA387Gr91CL2鋼板中的C、 Mn、 Si和P是保證鋼強度的主要成分，舞鋼鑫澤鋼鐵也是鋼材韌性的主要成分。李唐鋼中的 Mn和P能提高鋼的淬透性和回火穩定性，156但C卻降低了鋼的淬透性和回火穩定性。0375鋼中C含量過高時，8608鋼的淬火敏感性增大；鋼中 Si含量過高時，鋼的回火穩定性下降。

P含量過高時，鋼中磷、硫及其他非金屬夾雜物將增多；P含量過高時，鋼中磷、硫等非金屬夾雜物在回火過程中會增加其危害。

二、力學性能

屈服強度為670 MPa，抗拉強度為980 MPa，伸長率≥10%，沖擊功≥62J。鋼板交貨狀態：熱軋或冷拉狀態交貨。

三、熱處理

1. SA387Gr91CL2鋼板在正火狀態下有良好的綜合性能，具有優良的力學性能、焊接性能、抗腐蝕性及較高的塑性和韌性，用于制造大型鍋爐及壓力容器用管和一般壓力容器用管，如電站鍋爐用管、石油天然氣工業鍋爐用管、鍋爐和壓力容器用管、高壓鍋爐用管等。SA387Gr91CL2鋼板的正火溫度為850℃~900℃，加熱時間不少于1h。SA387Gr91CL2鋼板正火后應立即進行熱處理，熱處理溫度.

1.SA387Gr91CL2鋼板的化學成分、力學性能指標符合 ASME標準要求。

2.SA387Gr91CL2鋼板采用電爐+正火工藝，控制加熱溫度為1280~1330℃，采用小火或中火熱處理。

3.SA387Gr91CL2鋼板交貨狀態：熱軋鋼板交貨狀態應為：熱軋板交貨狀態為正火+回火。

4.SA387Gr91CL2鋼板焊接時應采用氣體保護焊，采用氬弧焊或其他焊接方法時，焊縫部位應采用機械保護，并在焊縫金屬中增加鋼丸或鋼砂等材質的顆粒度。

5.SA387Gr91CL2鋼板在加熱溫度超過1330℃時，應在油槽中冷卻至150℃以下才可投入使用。

四、焊接工藝

SA387Gr91CL2鋼板焊接性良好，可采用焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊等焊接方法。與16MnR相比，SA387Gr91CL2鋼板具有更高的屈服強度、更低的屈服平臺和更高的抗疲勞性能，因而在承受較大應力時更具有經濟性。

1.SA387Gr91CL2鋼板焊接接頭應具有良好的抗開裂性能，否則應在焊接熱輸入較小時進行淬硬組織后焊。此外，該鋼應盡量避免使用與焊縫相同合金元素含量的焊條或焊劑。

2.SA387Gr91CL2鋼板焊接時，焊條應在預熱溫度下使用，焊縫金屬在焊后應立即進行冷卻。

當需要對鋼材進行低溫沖擊試驗時，對SA387Gr91CL2鋼板焊接接頭的沖擊試驗溫度應低于-20℃。

五、用途

SA387Gr91CL2鋼板可應用于電站鍋爐及壓力容器用管、石油天然氣工業鍋爐用管、船用高壓鍋爐用管、石油機械及化工機械制造等行業的壓力容器和管道。

SA387Gr91CL2鋼板應用于電站鍋爐及壓力容器用管，用于制造電站鍋爐及壓力容器用管；石油機械及化工機械制造，用于制造高壓和超高壓管線管、輸油輸氣管線管、石油裂化管、化肥專用管等。

六、應用范圍

鍋爐和壓力容器用鋼板、電站鍋爐及壓力容器用鋼板、石油天然氣工業用鋼板、橋梁鋼以及建筑鋼等。

SA387Gr91CL2鋼板是低合金高強度結構鋼，它有較高的強度和韌性，對焊接性能也有較好的作用。適用于制造壓力容器、電站鍋爐等承壓部件。SA387Gr91CL2鋼板是一種高強度低合金結構鋼，具有良好的焊接性能。SA387Gr91CL2鋼板具有更好的高溫強度和高溫韌性，用于制造在溫度在500℃~650℃之間使用的鍋爐及壓力容器。

1. 規格及允許偏差

（2）力學性能：抗拉強度σb （MPa）：≥950~1150

（3）彎曲試驗：不得大于標準規定

SA387Gr91CL2鋼板主要用于鍋爐、壓力容器等制造行業，產品的化學成分應符合ASME的要求。

SA387Gr91CL2鋼板的尺寸偏差應符合下列規定：

（1）板寬與厚度之比L/d不大于10%；

（2）縱向平面度d/d不大于0.005 mm；

SA387Gr91CL2鋼板在厚度方向上的允許偏差為±10 mm，在長度方向上的允許偏差為±5 mm。